在掌握爪型真空泵的故障排除技巧之前，則必須知道它的的工作原理及應用范圍，才能確定干式真空泵必要的操作技能與機械維修常識，并根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。下面就跟隨沃德氣體小編來重點講解爪型干式真空泵的故障處理。這樣才能正確掌握爪型干式真空泵維護保養(yǎng)的要求，可以減少因設備維護、保養(yǎng)不到位造成的設備故障。

一、操作注意事項

　　(1)每次開機前檢查設備及管道連接正常。

　　(2)啟動前，確認進排氣管路無異物，先打開排氣口管路閥門，防止憋壓。

　　(3)啟動真空泵后，再打開進氣口管路閥門，防止異物進入腔體，造成卡死。

　　(4)觀察油位窗，檢查潤滑油保證充足

　　(5)含粘稠物或粉塵的工況，需定期清理過濾網及泵腔，建議每次停泵前清洗。

　　(6)間歇性工況停機后，若開機不暢，需打開電機蓋盤動電機軸5-10圈，或蒸汽吹蒸10分鐘

　　(7)抽出可凝性氣體或環(huán)境濕度過大時，停泵前需通入適量干燥空氣，清空泵腔。

　　(8)長期停泵，需關閉進氣口閥門，啟動真空泵20分鐘后關閉排口，再停機，避免水汽進入。

　　(9)確保運行中循環(huán)冷卻水水量、水溫滿足技術要求，如遇停水，請停泵;

　　(10)環(huán)境溫度低于零度時，停泵時保證循環(huán)冷卻水流動，防止腔體凍裂。

　　(11)含可凝性氣體工況，排氣管道必須低于排氣口，排空口向上，連接三通，下接回收罐。

二、潤滑系統(tǒng)的維護

　　(1)齒輪箱內加注潤滑油的牌號應為32#或46#機械潤滑油，初次運行每10個工作日需進行更換潤滑油。以后每年將潤滑油更換一次。每日定期對油位進行檢查，要求油位保持在1/2—3/4之間，低于此標準需進行補加。

　　(2)每個軸承蓋內需加注≤5mL潤滑脂，不宜過多，連續(xù)使用半年或間歇使用一年應更換潤滑油。

三、離心機操作過程中的注意事項

　　(1)每班定期檢查各機械部位的緊固情況(螺絲螺母是否松動)、機械傳動部位的潤滑情況(是否潤滑良好)。

　　(2)通電后開機前，先檢查刮刀位置。可在停機狀態(tài)下，先按停止按鈕，再按卸料按鈕，此時刮刀旋轉、復位，對刮刀動作情況進行檢查。

　　(3)每周定期檢查控制柜及離心機保持良好接地。

　　(4)進行刮刀操作，必須在主機穩(wěn)定在刮料速后或轉鼓完全停止狀態(tài)下進行。

　　(5)離心機在加料過程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動，應立即關閉加料閥，待主機運行平穩(wěn)后，再降至加料速緩慢進料，觀察振動情況。

　　(6)如離心機在加料運轉過程中出現(xiàn)變頻故障，主機自由降速(停機時間可能較長)，此時應按故障復位按鈕3秒后，放開故障復位按鈕故障報警指示燈滅故障復位成功。此時可重新啟動主機，觀察變頻器是否跳故障，如仍然存在故障報警現(xiàn)象，則檢查轉鼓外側是否有余留母液(排液管道不暢)，排液管道暢通后，重新啟動主機升至分離速，充分排出母液。

　　(7)離心機在分離升速過程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動，應迅速按緊急制動按鈕，主機開始降速，待主機停穩(wěn)后，觀察濾餅層是否有明顯凹凸現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，則清空轉鼓內物料，檢查濾布是否有漏洞。

　　(8)變頻控制柜必須保持通風通氣，環(huán)境溫度保持在0℃—35℃之間，環(huán)境溫度過高會影響變頻器及柜內電氣控制元件的使用壽命。定期清掃變頻控制柜內的灰塵。

　　(9)測氧儀每使用一年需進行校驗。

　　(10)離心機運行中，操作人員需及時觀察故障報警燈是否有異常情況。

以上就是沃德氣體小編給大家講解的關于爪型真空泵的故障處理的方法，希望對你有所幫助！